氯化橡胶防腐涂料
以氯化橡胶树脂为主要成分的防腐涂料
氯化橡胶防腐漆，英文名称Chlorinated rubber或chlorinated rubber paint，CAS号9006-03-5，分子式[C10H11Cl7]n，是以氯化橡胶树脂为主要成膜物质的单组分防腐涂料，分为底漆和面漆两类。主要用于船舶、港口设施、海上采油平台及桥梁等钢结构与混凝土表面的防腐蚀保护，可抵御大气、海水、酸碱盐等介质侵蚀，也用于钢铁制品的防锈、防腐，大量用作防腐涂料和各种强力胶粘剂，还可用作聚乙烯塑料的抗冲击改性剂、增塑剂、耐寒添加剂等。
该涂料通过添加增韧剂与防锈颜料提升性能，具有化学惰性、耐候性强、附着力佳等特点。有发明采用包含氯化橡胶粉、石蜡、热塑性丙烯酸树脂、二甲苯、颜料和填料、膨润土、填料、改性剂的配方，可提高附着力，使漆具有粒度均匀、耐腐蚀、耐老化、持久光亮等优点，同时降低生产成本。成膜后封闭性良好，采用单组分包装，施工便捷且干燥快，常温下表干仅需2-4小时，贮存期达12个月。施工需先对基材进行喷砂或除锈处理，涂刷间隔6小时以上，固化需7-10天。针对不同腐蚀环境，可采用二底二面或二底四面分层涂装，潮湿环境需暂停作业，漆料粘稠时可使用专用稀释剂调整。
理化性质
氯化橡胶防腐漆的CAS号为9006-03-5，分子式为[C10H11Cl7]n，性状为白色粉状。其英文名称为Chlorinated rubber，中文同义词包括氯化橡胶防腐漆、氯化-2-甲基-1,3-丁二烯的均聚物、氯化橡胶、氯化橡胶(水相法)。
产品特点
该产品的成膜物质具有化学惰性，封闭性较好。对大气、水份、盐、碱、酸类具有一定的抵御性，具备户外耐候性，涂膜坚韧、附着力强，干燥速度较快，采用单组分包装，便于施工。其贮存期较长，不易结皮、结块。
应用范围
适用于船舶、港口、铁路设施，海上采油平台，桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道及混凝土表面，厂房构筑物的保护。使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
技术性能
项 目 | 指 标 | 项 目 | 指 标 |
漆膜外观 | 漆膜平整 | 冲击强度（kg.cm） | 50 |
干燥时间：表干（h） | <2 | 耐碱（h） | 72h 不起泡不脱落 |
实干（h） | 24 | 耐酸性（h） | 72h 不起泡不脱落 |
柔韧性(mm) | 1 | 耐3%盐水 （h） | 72h 不起泡不脱落 |
遮盖力 | <200 | - | |
施工参考
比重 | 1.3公斤/升（白及浅色） |
闪点 | 31℃ |
每道漆干膜厚 | 40微米 |
每道漆湿膜厚 | 100微米 |
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） | 0.14公斤/㎡（干膜40微米计） |
建议涂装道数 | 2道 |
复涂间隔时间 | 12小时 |
配套用漆 | 底漆用氯化像胶防锈漆、环氧类防锈漆 |
表面处理 | 底漆应干燥洁净、无油污、灰尘。 |
施工环境 | 底材温度应高于露点3℃以上，相对温度85%以下，雨、雪天不宜施工。 |
涂装方法 | 刷涂，喷涂，滚涂。 |
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度） | 5-15% |
施工要求及贮存
（1）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在。（建议喷沙除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级），以保证涂刷质量。
包装：每桶20公斤
银色面漆：甲组分16公斤：乙组分2公斤混合搅拌均匀即可施工。
其他颜色：搅拌均匀即可施工。
（2）：涂刷各道涂层时须间隔6小时，涂最后一道底漆须经24小时后，再涂第一道面漆，涂完最后一道面漆后，在常温下干燥7d—— 10d后方可使用。
（3）：对于大气腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面）或更多层。
（4）：阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用专用稀释剂调整粘度。
（5）：贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。
